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節(jié)能改造丨解決制藥行業(yè)高能耗的“特效藥”
作為國家重點發(fā)展和環(huán)保規(guī)劃綱要重點治理的行業(yè)之一，制藥行業(yè)屬于精細化工，具有生產品種多，生產工序多，使用原料種類多、數(shù)量大，能源使用多樣化、耗能設備運行時間長、能耗總量大等特點。目前，我國制藥行業(yè)在國家層面規(guī)劃了長三角、珠三角、環(huán)渤海三個綜合性生物產業(yè)基地，行業(yè)總體發(fā)展呈現(xiàn)鮮明的規(guī)模小、數(shù)量多、新藥研發(fā)能力低、單位產品能耗高的狀態(tài)。江森自控基于制藥行業(yè)的現(xiàn)實特點和新版GMP (Good Manufacturing Practice for Drugs) 對藥廠環(huán)境及能效的要求，為制藥廠量身定制了“一站式”的解決方案，幫助其提高市場競爭力，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、環(huán)保地良性發(fā)展。

望聞問切 定位能耗癥結所在
制藥廠的能源消耗主要用于空調、工藝、空壓機、照明等，與其它類型的工廠相比，制藥廠具有自身的特點：各種能源使用（電、天然氣、煤氣、水等）比較齊全，存在一定的余熱或廢熱，運行時間和產量相對比較穩(wěn)定；室內空間大都有溫濕度控制要求，且生產工藝上可能會用到工藝冷卻水或低溫制冷，因此空調設備的處理過程相對比較復雜等等。以上諸多因素都會導致制藥廠內公共設施能耗占全產能耗的一大部分。

對癥下藥 量身定制節(jié)能解決方案
針對制藥廠的能源消耗特點，江森自控發(fā)揮自身產品優(yōu)勢及多年行業(yè)技術積累，為制藥行業(yè)量身定制了包含多味經典“藥材”的整體解決方案。

高能效的空調系統(tǒng)及制冷機組、蓄能空調系統(tǒng)及新風自然冷卻、冷卻塔免費供冷（Free Cooling）、空調末端優(yōu)化控制、機房智能群控系統(tǒng)、能源管理平臺、智能照明控制系統(tǒng)（如分區(qū)控制）、 蒸汽凝結水回收系統(tǒng)，高效過濾PM2.5解決方案、空壓機熱回收、熱泵技術、鍋爐煙氣熱回收、溫度重設、新風需求控制以及系統(tǒng)再調試等......集合江森自控優(yōu)勢產品及技術的節(jié)能解決方案助力制藥企業(yè)提升能效。

遵循GMP標準 重視HVAC系統(tǒng)的節(jié)能改造
藥廠HVAC系統(tǒng)主要通過對藥品生產環(huán)境的空氣溫度、濕度、懸浮粒子、微生物等的控制和檢測，確保環(huán)境參數(shù)符合藥品質量的要求，避免空氣污染和交叉污染的發(fā)生，同時，為操作人員提供舒適的環(huán)境。制藥廠空調系統(tǒng)的特點為：

風量大，潔凈室的風量一般按照室內換氣次數(shù)來計算，通常要求達到12~25次/h；

風機壓頭高，空氣經初、中、高三級過濾，風機壓頭至少要求300Pa

對溫濕度的控制要求嚴格，AHU結構復雜，至少要具備制冷、制熱、加濕、除濕等功能段

一種藥品的完整生產過程可以劃分為多個前后互相連接或者互相并行的子過程，各個子過程對環(huán)境的潔凈級別要求不同

新版GMP對HVAC系統(tǒng)上的總體要求是“防止污染、交叉污染、混淆和差錯的發(fā)生”，這在潔凈室范圍上有所擴大，相鄰潔凈室間的要求有所提高。因此，制藥行業(yè)進行節(jié)能改造必須遵循以下原則：

從保證建筑安全( 防火、防毒、防塵) 和設施（及其保障系統(tǒng)及其保障系統(tǒng)）功能要求出發(fā)，以不抑制工藝生產要求的潔凈度、溫度、濕度、換氣次數(shù)、分區(qū)的正壓控制為前提

采用技術上可行、經濟上合理、施工上方便、效果上可測、環(huán)境和社會可以承受的節(jié)能方案，并配合科學的運行管理方式與良好的維護保養(yǎng)手段
全過程、全方位、系統(tǒng)化地降低建筑本體及用能設備的能源消耗、減少能源浪費（低品位能源的回收利用）和損失（減少跑、冒、滴、漏）, 控制污染物排放
優(yōu)化設備配置和系統(tǒng)形式，提高能源利用效率和設備性能，加強自控和報警系統(tǒng), 使設備和系統(tǒng)始終在性能最高效率區(qū)間高效節(jié)能運行
提高系統(tǒng)整體運行能效比，降低生產過程的消耗和生產成本

江森自控致力于通過節(jié)能改造，引領低碳智慧生活，為制藥廠打造更低的能耗、更少的運行管理費用、更低的碳排放、更佳的社會責任形象，助力其實現(xiàn)能耗優(yōu)化的目標！